首先對(duì)于滾珠絲杠軸承的挑選至關(guān)重要，它將直接影響到中走絲線切割設(shè)備主軸的功能。對(duì)于大行程的數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō)，可采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。此時(shí)，螺母一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)、一側(cè)沿固定的絲杠作軸向運(yùn)動(dòng)，由于絲杠處于固定狀態(tài)，可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制，避免精密滾珠絲杠在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)各種問(wèn)題，螺母慣性小，動(dòng)作靈活，可達(dá)到較高的轉(zhuǎn)速。

精密滾珠絲杠在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫，造成絲杠的熱變形，直接影響中走絲線切割機(jī)床的加工精度。可采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)，將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對(duì)滾珠絲杠強(qiáng)制冷卻，保持滾珠副溫度的穩(wěn)定，該措施是提高中、大型滾珠絲杠高速性能和工作精度的有效途徑。

適當(dāng)增加螺桿的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋數(shù)。常用大導(dǎo)程滾珠絲杠的公稱直徑與導(dǎo)程的匹配有:40mm*20mm、50*25mm、50mm*30mm等，進(jìn)給速度可達(dá)60m/min以上。為了提高滾珠絲杠的剛性和承載能力，大導(dǎo)程滾珠絲杠一般采用雙頭螺紋，以增加滾珠的有效承載圈數(shù)。