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合理運用火花機的功能,讓你的模具放電效果更好【仁光智能】
火花機放電出來的模具效果,與以下操作是有關聯的,總結了6點提高火花機模具放電效果的因素,火花機工具電極和工件之間的合理距離,脈沖放電的通道,脈沖能量密度,放電間隙,介質,時間等幾大項進行了全面的講解,供大家在使用火花機放電時做參考。
1.火花機工具電極和工件電極之間必須保持合理的距離。在此距離范圍內,既能滿足火花機脈沖電壓持續擊穿介質產生火花機放電的要求,又能滿足介質去離子和火花通道熄滅后腐蝕產物放電的要求。如果火花機兩個電極之間的距離太大,脈沖電壓就不能突破介質,就不能產生火花放電。如果兩個電極短路,兩個電極之間沒有脈沖能耗,不可能實現電蝕加工。
2.火花機脈沖放電需要重復多次;一次兩個相鄰脈沖不在同一點形成一個通道;其次,如果火花機脈沖放電發生在一定時間范圍內的某個區域,那么脈沖放電應該在另一個時間轉移到另一個區域。這樣才能避免積碳,進而避免電弧和局部燒傷。
3.在兩個電極之間傳遞的脈沖能量密度應該足夠大。火花通道形成后,脈沖電壓變化不大,所以通道的電流密度可以代表通道的能量密度。只有能量密度足夠大,才能使被加工材料局部熔化或汽化,從而在被加工材料表面形成腐蝕痕跡(凹坑),實現火花機放電加工。
4.脈沖放電后的電腐蝕產物能及時排出放電間隙,使重復放電順利進行。在火花機的生產實踐中,上述過程是通過兩種方式完成的。
一方面,火花放電和電腐蝕過程具有去除腐蝕產物的固有特性;除了蝕刻物質之外,其他放電產物(例如,介質蒸汽)也可以促進上述過程;
另一方面,必須采用一些人工輔助工藝措施,如工作液的循環過濾、加工中采用的沖洗和泵送措施等。
5.必須在火花機的兩個電極之間填充介質。在材料的電火花加工中,兩電極之間使用液體介質(特殊工作液或工業煤油);電火花強化材料表面時,氣體介質在兩個電極之間。
6.火花機放電必須是短時脈沖放電。放電持續時間一般為10-7-10-3s。由于放電時間短,放電過程中產生的熱能擴散到被加工材料內部為時已晚,從而將能量作用限制在小范圍內,保持火花放電的冷極特性。
火花機放電有一定的要求和特性,工作中合理的運用火花機的這些特性,使得模具火花機的效果就得到較好的效果的同時,使用起火花機來也更加的順暢。
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