中走絲主要用于加工各種形狀雜亂和精細細微的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上開展起來的。它不只使電火花加工的運用得到了開展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的多半。

　　中走絲線切其作業原理: 繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的反轉方向以必定的速度移動，裝在機床作業臺上的工件由作業臺按預訂操控軌道相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間老是堅持必定的放電空隙且噴灑作業液，電極之間的火花放電蝕出必定的縫隙，接二連三的脈沖放電就切出了所需形狀和尺度的工件。 中走絲技術在這里指出，“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高，但它依然歸于高速走絲電火花線切割機的領域，切開精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，且精度和光潔度的堅持性也需求進一步提高。“中走絲機”具有結構簡略、造價低以及運用耗費少等特色，因此也有其生計的空間，執行的規范依然是高速走絲機的相關規范，因此出產公司在對用戶的宣傳上要注意，必定要腳踏實地。

　　中走絲線切割加工能正常運轉，中走絲技術指出有必要具有下列條件：

　　鉬絲與工件的被加工外表之間有必要堅持必定空隙，空隙的寬度由作業電壓、加工量等加工條件而定。

　　要求教高絕緣性是為了利于發生脈沖性的火花放電，液體介質還有掃除空隙內電蝕產物和冷卻電極效果。鉬絲和工件被加工外表之間堅持必定空隙，假如空隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能發生電火花放電；假如空隙過小，則簡單構成短路銜接，也不能發生電火花放電。

　　有必要選用脈沖電源，即火花放電有必要是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖距離、tp為脈沖周期。在脈沖距離內，使空隙介質消除電離，使下一個脈沖能在南北極間擊穿放電。

　　電火花線切割機穩定切開的條件首要有必要確保在切開過程中不斷絲。而斷絲機率首要跟著放電能量和切開厚度的添加而加大，即與電極絲在放電通道內所遭到的離子轟擊、冷卻狀況及停留時間密切相關。