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電火花機(jī)故障-處理方法-仁光
電火花機(jī)故障,放電加工異常主要表現(xiàn)為工件燒傷,加工速度過快,嚴(yán)重超出正常加工速度,甚至產(chǎn)生不能放電的現(xiàn)象。這類故障的原因有很多,主要包括:脈沖功率電路板問題、動(dòng)力電源問題、電路板問題、直流電源問題、大功率二極管問題、甚至包括導(dǎo)線及夾具等原因,除上述因素外,還需注意從加工狀態(tài)條件、加工參數(shù)等因素中分析查找。電火花機(jī)故障
下面就這些因素對放電加工的影響進(jìn)行分析:處理方法
電火花機(jī)故障,(1)脈沖峰值電流的影響。脈沖電流增大,單個(gè)脈沖的能量增加,加工效率提高,速度加快。但隨著單個(gè)脈沖能量的加大,放電產(chǎn)生的熱量對工件的熱影響就大,甚至燒傷工件,而且到一定程度時(shí)熱能過于集中,生成物較多,使排渣、排氣困難,產(chǎn)生電弧,加工成產(chǎn)率反而會(huì)大大降低,長時(shí)間電弧將燒壞工件或電極。
電火花機(jī)故障,(2)脈沖寬度的影響。脈寬的影響基本與電流的相同,但相對于電流來說,它對工件的熱影響略小一些。由于脈寬加寬,單個(gè)脈沖能量加大,但隨著脈沖寬度的增加,單個(gè)脈沖的能量作用與工件的時(shí)間增加,工件上的熱效應(yīng)變小。處理方法
電火花機(jī)故障,(3)脈間對加工的影響。在相同的條件下,脈沖停歇的時(shí)間越長,加工時(shí)間變短,加工生產(chǎn)效率下降,但是當(dāng)脈沖小到一定值時(shí),每個(gè)脈沖結(jié)束后,火花間隙中電離通道來不及消除電離狀態(tài),使放電集中一點(diǎn)而產(chǎn)生電弧,生產(chǎn)率反而下降,甚至燒壞工件。處理方法
電火花機(jī)故障,(4)介質(zhì)的影響。去離子水的工作壓力對加工的影響,水的壓力越大,電蝕物的排除速度越快,有利于電火花的加工,加工速度增快,但加大到一定值,如果再增加反而會(huì)減慢速度,所以對于放電不好這樣的問題,要從多方面查找,從機(jī)床電路方面,從各種加工狀態(tài)及條件上查找。
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