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石墨是數(shù)控火花機(jī)放電加工技術(shù)的新動(dòng)力【仁光智能】
石墨作為一種新晉材料,對(duì)數(shù)控火花機(jī)的加工效率的提升有著很不錯(cuò)的效果,而且能降低成本,但是弊利相隨,使用石墨材料也是有顧忌,畢竟他的弊端是有的。即使他有那么一些缺陷,但是也無(wú)礙于他對(duì)企業(yè)生產(chǎn)價(jià)值的貢獻(xiàn)。
上個(gè)世紀(jì)60年代,在電加工行業(yè),銅作為電極材料被廣泛的使用著,使用率約占90%而石墨這僅占10%左右。今天,這種狀況已經(jīng)發(fā)生了很大的變化,在發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家,超過(guò)90%的電極材料都是使用石墨。但在中國(guó)的電加工行業(yè),超過(guò)80%的使用者仍習(xí)慣于使用銅電極的加工方式。
顧慮一:石墨是一種危險(xiǎn)材料,存在健康隱患;
顧慮二:石墨加工時(shí),電極肋片容易斷裂;
顧慮三:已習(xí)慣于使用銅電極,對(duì)石墨材料及工藝尚待了解;
顧慮四:石墨電極比銅電極的使用成本要高些;
顧慮五:石墨電極加工的表面進(jìn)度會(huì)不如銅電極。
果真如是嗎?
關(guān)于電加工石墨電極
作為廣泛應(yīng)用的工業(yè)技術(shù),數(shù)控火花機(jī)加工始終發(fā)揮著重要的作用。為了保證機(jī)械加工的高質(zhì)量,電極的重要性是一個(gè)長(zhǎng)期被討論的話(huà)題。而在節(jié)能降耗成為熱點(diǎn)話(huà)題的今天,越來(lái)越多的客戶(hù)不得不開(kāi)始意識(shí)到一些技術(shù)變革的新趨勢(shì):如何能夠應(yīng)用有限的資源提高產(chǎn)值,如何能在同等情況下節(jié)省時(shí)間、費(fèi)用與能源。
電極材料的變革,成為解決上述問(wèn)題的最有效方式。石墨是碳元素的一種同素異形體,化學(xué)屬性穩(wěn)定,原子核內(nèi)擁有可移動(dòng)的電離子,導(dǎo)電性能強(qiáng)。正由于其特殊的穩(wěn)定物理特性而逐漸成為電火花放電加工電極材料的未來(lái)趨勢(shì)。
傳統(tǒng)電火花放電加工主要以銅作為電極。雖然銅具有良好的導(dǎo)電性,但是其能源利用率低,價(jià)格高昂。而且銅電極較重,不適合加工大電極,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造。種種弊端限制了企業(yè)的發(fā)展和銅電極的應(yīng)用范圍。
機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)用的多元化以及精細(xì)化導(dǎo)致對(duì)放電精確度要求越來(lái)越高。石墨電極在加工過(guò)程損耗小。傳統(tǒng)銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,減少了加工次數(shù),在很大程度上提高了機(jī)械產(chǎn)品的加工精度。
其次在電極加工過(guò)程中,石墨電極加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中, 采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái), 加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。
這些因素都加速了石墨電極在模具制造業(yè)越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
當(dāng)然,由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。 石墨分為不同的等級(jí), 在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和數(shù)控火花機(jī)放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。
綜上所述:與傳統(tǒng)的銅電極相比,數(shù)控火花機(jī)石墨電極無(wú)論是在加工精度、放點(diǎn)速度、能量消耗還是熱膨脹系數(shù)或者單位重量上都占有很大優(yōu)勢(shì)。特別是在精密、復(fù)雜、高硬材料加工上擁有著不可比擬的質(zhì)性。步入21世紀(jì)之后,石墨作為電火花放電加工技術(shù)的新動(dòng)力,將會(huì)帶動(dòng)整個(gè)機(jī)械行業(yè)的深刻變革,改變著我們的生活。
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