中走絲為延長(zhǎng)饋源壽命、降低成本、提高工作效率，采用改進(jìn)饋電塊可以改善饋電塊。所述饋電塊是將一個(gè)3 mm、3 mm、15 mm的導(dǎo)電塊焊接在導(dǎo)電塊上，送料器通常是固定的或不能調(diào)節(jié)的。在實(shí)際應(yīng)用中，改進(jìn)了進(jìn)料塊。

主要措施是：

1.把饋電塊變成主動(dòng)饋電塊：適當(dāng)減少硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金的雙邊間隙為0.10~0.20 mm (間隙配合)，將硬質(zhì)合金塊放在銅套內(nèi)，按照要求的配合尺寸不需焊接，并變固定的饋電塊作為活動(dòng)元件，在所要求的配合尺寸不需要焊接的情況下。使用過(guò)程中采用的饋電元件，是將硬質(zhì)合金塊放置在銅套筒內(nèi)，并按照所要求的配合尺寸不需要焊接，變固定的饋電塊為活動(dòng)元件。
2.適當(dāng)增加硬質(zhì)合金厚度：硬質(zhì)合金φ15 mm的尺寸不會(huì)發(fā)生變化(成形)，但可以使厚度增加0.2 mm。不僅能使電極絲與饋電塊接觸良好，而且不使饋電塊失去彈性，還能減少饋電塊上下跳動(dòng)的距離，使饋電塊的磨損減小。

3.實(shí)踐證明，改進(jìn)后的饋電塊，可以連續(xù)切割防銹鋁合金3個(gè)月，使用壽命提高8~10倍，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

4.優(yōu)化電火花線切割機(jī)床的加工參數(shù)，增加脈沖電源的空載電壓幅度，減少對(duì)鉬絲的粘附，選擇合適的脈沖方式、功放管數(shù)目和進(jìn)給速度。如果選擇的電規(guī)準(zhǔn)不正確、跟蹤性差，會(huì)影響加工質(zhì)量，嚴(yán)重的還會(huì)引起短路、斷絲。