線切割機床加工屬于較精密加工，工作的裝夾對加工零件的定位精度有直接影響，特別在模具制造等加工中，需要認真仔細地裝夾工件。

線切割機床加工是利用金屬絲與工件構(gòu)成的兩個電極之間進行脈沖火花放電時產(chǎn)生的電腐蝕效應來對工件進行加工，以達到成形的目的。被加工的工件作為陽極，鉬絲作為陰極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件和鉬絲上。鉬絲與工件之間有足夠的具有一定絕緣性的工作液。當鉬絲與工件之間的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，電火花線切割工作液被電離擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬時的放電通道，產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若線切割機床工作臺帶動工件不斷進給，就能切割出所需的形狀。

線切割機床加工的工件在裝夾中需要注意幾點：

(1) 工件的裝夾基準面應清潔無毛刺，經(jīng)過熱處理的工件，在穿絲孔或凹模類工件擴孔的臺階處，要清理熱處理液的渣物及氧化膜表面。

(2) 夾具精度要高，工件至少用兩個側(cè)面固定在夾具或工作臺上。

(3) 裝夾工件的位置要有利于工件的找正，并能滿足加工行程的需要，工作臺移動時，不得與絲架相碰。

(4) 裝夾工件的作用力要均勻，不得使工件變形或翹起。

(5) 批量零件加工時，最好采用專用夾具，以提高效率。

(6) 細小、精密、壁薄的工件應固定在輔助工作臺或不易變形的輔助夾具上。

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